Токарная обработка

Токарная обработка — это механическая обработка резанием наружных и внутренних поверхностей вращения, в том числе цилиндрических и конических, торцевание, отрезание, снятие фасок, обработка галтелей, прорезание канавок, нарезание внутренних и наружных резьб на токарных станках.

Шлифовальная обработка

Шлифование используется для обработки изделий в заданный размер с точностью до микрона. А также для достижения наименьшей шероховатости поверхности изделия допустимых ГОСТом.

ОБЪЕМНАЯ ЗАКАЛКА

Объемная закалка металла - это способ термической обработки, сущностью которого является нагрев заготовки по всей ее толщине выше температуры полиморфного превращения и дальнейшее ее быстрое охлаждение в специальной среде (вода, масло, водяной туман). В результате проведения объемной закалки, металл становится значительно более твердым, но при этом достаточно хрупким. Для устранения хрупкости необходимо провести дополнительную операцию отпуска (для закалки с полиморфным превращением) или старения (для закалки без полиморфного превращения).

ОТПУСК И ОТЖИГ

Отжиг - термическая обработка металла, при которой производится нагревание металла, а затем медленное охлаждение. Эта термобработка бывает разных видов (вид отжига зависит от температуры нагрева, скорости охлаждения металла).

Отпуск - термическая обработка стали, сплавов, проводимая после закалки для уменьшения или снятия остаточных напряжений в стали и сплавах, повышающая вязкость, уменьшающая твердость и хрупкость металла.

Поверхностная закалка 
токами высокой частоты

ТВЧ закалка — поверхностное термическое воздействие на сталь, которое проводится при подаче тока высокой частоты. После проведения технологического процесса показатели прочности, твердости увеличиваются, что повышает эксплуатационные характеристики изделия.
Технологический процесс состоит из нескольких этапов:
- нагрев до высокой температуры;
- выдержка в одном температурном режиме;
- охлаждение.

Поверхностная лазерная закалка

Лазерная закалка - это (термическое упрочнение лазерным излучением) металлов и сплавов лазерным излучением основано на локальном нагреве участка поверхности под воздействием излучения и последующем охлаждении этого поверхностного участка со сверхкритической скоростью в результате теплоотвода теплоты во внутренние слои металла.